Eurosystems

Abbiamo avuto da Eurosystems l'incarico di sviluppare l'avanprogetto dello sviluppo dello stabilimento in particolare dei magazzini componenti e prodotto finito.
La Società opera da 30 anni, nel mercato Europeo e USA, nella costruzione di piccole macchine per l’agricoltura (motozappe, motocoltivatori) e il giardinaggio (taglia erba).

Essa si caratterizza per la forte capacità innovativa e flessibilità nella progettazione e realizzazione del prodotto che le consentono di poter essere partner delle grandi aziende del settore per la fornitura di prodotti a piccola serie, elevata personalizzazione e stagionalità.

Criteri guida da seguire nello sviluppo del progetto:

• Ipotizzare la saturazione del lotto di terreno disponibile garantendo la circumnavigazione dello stabilimento e i flussi di carico scarico a senso unico.
• Prevedere le tecnologie di movimentazione e magazzinaggio in funzione della stagionalità elevata (in 6 mesi 80% dell'attività) dei volumi e della diversificazione delle unità di carico in larghezza e profondità.
• Definire il piano di sviluppo delle strutture per fasi definendone le priorità.
• Velocità di reazione alle richieste della propria clientela , in particolare durante il picco stagionale, per cui necessità di cambi linea con previsti di poche ore.
• FLESSIBILITA' sul n. di persone inseribili al flusso dei materiali.

E' stato scelto:

• Sistema di stoccaggio omogeneo per componenti e prodotto finito: Retrattile
• Sviluppo in 2 fasi:

1. Magazzino prodotto finito e ribalta di carico

2. Ampliamento produzione e realizzazione magazzino centrale componenti a grande altezza

La configurazione finale dello stabilimento è risultata conforme ai criteri di progetto:

• Layout Generale di Progetto Layout Generale di Progetto
• Assonometria Assonometria
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La società ci ha inoltre chiesto di sviluppare un sistema di mappatura dei componenti che è stato appositamente realizzato in radio frequenza utilizzando la tecnologia Apple.
Il sistema si caratterizza per la scelta di consentire al carrellista di essere di fatto “gestore” completo della propria attività e dei sincronismi che la regolano.
Infatti solo il carrellista può sapere l’esatto momento in cui la linea di montaggio necessita di essere riapprovigionata.
Questo tracking è indispensabile sui materiali voluminosi per evitare di dover pre-bufferizzare il materiale per tutto il turno di montaggio.

Ringraziamenti particolari:

• Tutti i collaboratori Eurosystems che hanno dato il supporto allo sviluppo del progetto e contribuito all'inserimento del sistema di mappatura.
• Alla AG informatica che ha scritto il software su ns specifiche
• Alla Personal system che ha fornito l'hardware
• E, per ultimo, al Presidente sig. Carlo Bovi per la determinazione dimostrata nel dare corso all'iniziativa,nonostante i contenuti innovativi, e quindi nell'assumersene i relativi rischi .