Magazzini a Vassoi Traslanti

Il mercato italiano dei magazzini automatici a vassoi traslanti stimiamo assorba, nel corso di un anno, circa 700/800 macchine.

Due sono i competitors che si contendono il 50% delle vendite con queste quote di mercato:

Le restanti aziende presenti in Italia si suddividono il mercato con quote che stimiamo sempre inferiori al 10%, con l'eccezione di picchi su alcune nicchie (portate elevate, dimensioni customizzate).

In ambito europeo, in un anno sono state vendute circa 6500-7000 macchine.

Non abbiamo elementi per suddividere il mercato per fascia di prodotto, ma per quanto riguarda le posizioni, ci è noto che Kardex copre una quota pari al 40%, percentuale alla quale vanno aggiunte le vendite di Megamat, che fa parte dello stesso gruppo.

Negli ultimi anni abbiamo inserito in numerosi progetti questo tipo di tecnologie con risultati ritenuti dai clienti dello studio interessanti.

Le principali ragioni che hanno indotto alle scelte sono state:

• Possibilità di "togliere aria" nella gestione di un elevato numero di articoli di materiali di piccola dimensione e ridotto peso rispetto ai magazzini tradizionali; quindi possibilità di aumentare il display di prelievo a parità di volume disponibile;
• Possibilità di sfruttamento dell'altezza (sino a 12 m) a condizioni di costo vantaggiose rispetto a sistemi tradizionali (scaffali + carrello magazziniere) o automatici (miniload);
• Possibilità di garantire condizioni di lavoro ottimali all'operatore indipendentemente dall'altezza della macchina.

Come visto dallo scenario delle quote mercato, esiste una produzione abbastanza polverizzata con la presenza di numerosi costruttori di piccola dimensione che sono in grado di produrre "su misura" la macchina per le esigenze del cliente.

Nonostante questo, possiamo cercare di definire l'offerta dei principali costruttori in due grandi famiglie:

1. Gamma base con portata vassoio sino a 250 kg

E' evidente che la portata va rapportata allo sviluppo in larghezza del vassoio (la profondità standard é circa 620/650 mm per tutti i costruttori).
Se si opta per larghezze di vassoio intorno a 1500 mm, la portata al mq del vassoio é compatibile con molti pesi specifici dei materiali comunemente stoccati (minuteria, componenti, ecc..).
Occorre sempre verificare che la somma della portata del numero di vassoi previsti (dipende dall'altezza disponibile e dal passo concesso ad ogni vassoio ) sia compatibile con la portata totale della macchina!!
Su questa gamma la portata totale é usualmente variabile da 40.000 a 60.000 kg, a seconda del costruttore.

Benchmark di mercato 40-45.000 € (h 12 m, 210 vassoi).

2. Gamma pesante con portata 500 kg e oltre per vassoio

Quando per necessità di dimensione vassoio e/o portata superiamo i valori sopracitati é necessario passare su questa gamma.
Usualmente la tecnologia di movimento utilizzata è a cremagliera anziché a catena e, ovviamente, la portata complessiva della macchina è superiore.
I costruttori offrono una portata complessiva da 60.000 a 110.000 kg per ogni macchina istallata.
Maggiore è la problematica peso, maggiore sarà da considerare, come elemento distintivo dell'offerta, la portata complessiva della macchina.

Benchmark di mercato 55-60.000 € (h 12 m, 210 vassoi, portata macchina fino a 60.000 kg) 60-65.000 € (h 12 m, 210 vassoi, portata macchina 80-100.000 kg)

Istruzioni per l'uso

Come tutte le automazioni necessita di un approccio progettuale attento: evidenziamo ora i criteri che a nostro avviso sono sostanziali per un corretto inserimento.

• Valutare attentamente il peso e il volume degli articoli da inserire;
• Valutare le frequenze di prelievo sulla storia degli articoli candidati ad essere inseriti.
• Rapportare le frequenze di prelievo/gg ottenute con la capacità fisiologica della macchina/uomo (valore basato sulle prestazioni: più é leggera la macchina minore é il tempo ciclo);
• Valutare i volumi del lotto di ripristino per ogni articolo in modo da non mettere in "crisi" il vassoio all'atto del refilling per item;
• Valutare le implicazioni software e dotarsi di ciò che é realmente necessario, tenendo conto dei sistemi informatici già presenti in azienda.